Megoldások a LED utcai lámpákhoz

E meglévő problémák megoldása érdekében ajánlott, hogy az utcai lámpagyártók alapanyagokból kezdjék, és belülről kifelé oldják meg a nagy teljesítményű LED hőforrások problémáját. Például, amikor a fénykibocsátó komponens az alumínium hordozóhoz van kötve, a hővezető ragasztó kulcsszerepet játszik. Egyes gyártók úgy gondolják, hogy a hővezető film vagy a hővezető párna hővezető képessége jobb, és a film vastagságának a lehető legvastagabbnak kell lennie, de nem gondoltak a hőellenállásra. Nem számít, milyen jó a hővezető képesség, a filmvastagság hőellenállása haszontalan. Ami a&# 39-et illeti, a hővezető ragasztófólia vagy a puha, hővezető tömítés nem igazán tapadhat az aljzathoz, és a kötési felületen valójában sok pórus található. Ezek a pórusok úgy néznek ki, mint egy üreges légzsebek, ha elektronmikroszkóp alatt nézzük, ami a hőellenállás másik formája. Annyi hőellenállás mellett, amely zavarja a hővezetést, a hőelvezetés és a hővezetés hatékonysága gyakorlatilag csökken.

Ha alacsony a hőellenállás, akkor a hővezető ragasztót kell használni, és a szitanyomás építéséhez a puha kerámia hővezető ragasztót ajánljuk. A szitanyomás építéséhez használt puha kerámia hővezető ragasztó különbözik a hagyományos laminált hővezető ragasztó fóliától. A lágy kerámia hővezető ragasztó lágy és félig folyékony. Ha a szitanyomó gumibetétet felviszik az alumínium hordozóra, a hővezető részecskék behatolnak az aljzat felületén lévő pórusokba. Feltöltöm. Ily módon teljesen sima, pórusok nélküli felület képződik, és teljesen tapad a LED epitaxiális szubsztrátumhoz. Ily módon a hőellenállás minimálisra csökken, és a hő gyorsan továbbadható, ami természetesen csökkenti a LED-szerszám környezeti hőmérsékletét, meghosszabbítja az epitaxia élettartamát és jelentősen késlelteti a fényromlás előfordulását. Ezenkívül a puha kerámia hőfesték szitanyomtatásának rugalmassága miatt az alumínium hordozó hőtágulásával és összehúzódásával változik magas hőmérsékletű sütés vagy visszafolyás közben. A feszültség nagyon kicsi, és ez nem okozza az alumínium hordozó meggörbülését vagy vetemedését. Tört.

A LED-lámpák külső védelme érdekében a lámpákhoz puha kerámia hőelvezető festéket ajánlott használni. A permetezett puha kerámia hőelvezető festék közvetlenül a LED-lámpák külsejére szórható, a felépítés egyszerű és könnyen kezelhető. Alkalmazkodni tud a hőleadó szerkezetek különféle alakjaihoz, és különböző színekhez is igazítható a tájtervezés igényeinek megfelelően. A permetezett hőelvezető festékben lévő lágy kerámia részecskék nano-feldolgozásúak. A finom részecskék nemcsak a szórópisztollyal könnyen kezelhetők, hanem egyre sűrűbbé teszik az ugyanazon bevonat területén lévő hővezető részecskéket, és megnő a terület, ahol a hőmérséklet elpárolog. Hagyja, hogy a LED-lámpák hőenergiája gyorsan elvezetjen. A lágy kerámia hőelvezető festék hőre keményedő anyag, amely megfelel az RoHS környezetvédelmi és biztonsági előírásainak. A kivitelezési eljárás egyszerű és nem igényel speciális felszerelést. Sütés után hőre keményedő és minőségi romlás nélkül sokáig képes ellenállni a LED magas hőmérsékletének. A szabadban használt LED utcai lámpák, LED tájfények vagy LED reklámtáblák savas és lúgos károsodásokkal is szembesülnek, mint például szél és eső, savas eső, madárürülék, levegőpor, fekete füstkibocsátás; stb. Ezért ennek a permet típusú lágy kerámia hőelvezető festéknek meg kell felelnie a sav- és lúgállóság jellemzőinek, és a sav- és lúgállóság tartománya a PH3 ~ 11 között van, ami hatékonyan védi a LED kültéri lámpák korrodálódását .

A LED-es lámpák költségszerkezete javult a csomagolástechnika, a hordozólap-tervezés és a hőelvezetési modulok szerkezetének fejlődésével, a minőség pedig folyamatosan javult, és a költségek is csökkentek a technológia és a piaci kereslet fejlődésével. Azonban nem sok gyártó fektetett be az anyagfejlesztésbe. Ez elsősorban a tajvani' ipari és kereskedelmi fejlődésének történetéhez és szokásaihoz kapcsolódik. A tajvani gyártók jól tudnak dolgozni a gyártási folyamatban és a tervezésben, és kevesebb figyelmet fordítanak az anyag alapkutatására és fejlesztésére. Ezért, amikor a technikai problémák megoldására vagy a költségek csökkentésére kerül sor, hajlamosabb a vásárlási gondolkodás vagy a termelésmenedzsment gondolkodásmódjára. Az első pillanatban azonban az amerikai és japán gyártók gondolkodni fognak az anyagok alkalmazásán és csökkentik a költségeket, javítják a minőséget és növelik a profitot innovatív szempontból.