Porfestett{0}} utcai lámpaoszlopok eredete

Praktikusság és városi alkalmazkodóképesség szempontjából a bevezetése aporszórt-utcai lámpaoszlopokhatékonyan kezeli az előző generációk főbb problémáit. A porfestést követően az utcai lámpaoszlopok hatékonyan csökkentik a ráncokat, cseppeket, cink csomókat, hámlást, foltokat és egyenetlen elszíneződést, sima, tetszetős felületet eredményezve.

Az utcai fényoszlopok fejlődése

A korrózió megelőzése érdekében az 1950-es években fából készült közvilágítási oszlopokat építettek északkelet-kínai fenyőből, és aszfalttal borították be. Annak ellenére, hogy masszívak és kedvező árúak, nehézek voltak, nehéz volt telepíteni és karbantartani, és érdektelen megjelenésük volt, ami ellentmond a város hírnevének.

Az 1960-as és 1970-es években a cementből készült utcai lámpaoszlopok egyre népszerűbbé váltak, mint a fa gazdaságos, esztétikailag szép és erőforrás-hatékony alternatívájaként{2}}. Mindazonáltal voltak olyan végzetes hibáik, amelyek lerövidítették élettartamukat, beleértve a gyenge ütésállóságot, az összeomlásra és törésre való hajlamot, a kezelési és szállítási nehézségeket, valamint a felületi habarcs hajlamát az időjárásra és a hámlásra, miután hosszan tartó napnak és esőnek vannak kitéve.

Kína reformja és nyitása után kezdetben megjelentek a hegesztett horganyzott acélcsövekből készült acél lámpaoszlopok. Erősek, tartósak és könnyűek voltak annak ellenére, hogy az egyszerű horganyzási eljárás nem eléggé ellenálló a korrózióval és az időjárással szemben. Az acéloszlopok érzékenyek voltak a rozsdára és a korrózióra, különösen a nedves part menti régiókban és a savas esős területeken. A bevonat lehúzásának fő problémája költséges karbantartást eredményezett.

Az akkori városfejlesztés miatt az utcai lámpáknak három jellemzővel kellett rendelkezniük: hosszabb élettartammal, kevesebb karbantartással és jobb megjelenéssel. A porfestési technológiát az tette lehetővé, hogy a hagyományos felületkezelési módszerek (festés, egyszerű horganyzás, aszfaltbemerítés) nem tudták ezeket az igényeket kielégíteni.

A porfestés (elektrosztatikus porbevonat), mint kulcsfontosságú felületkezelési technológia, a saját érettségével megalapozta a közvilágítás korszerűsítését.

Az elektrosztatikus porbevonat technológiáját először az Egyesült Államokban fejlesztették ki az 1950-es években, és az 1960-as években iparosították Európában. 1964-ben vezették be az olvadékextrudálásos porgyártási technológiát, amely lehetővé tette a porbevonatok folyamatos tömeggyártását, és lehetővé tette a nagyszabású-felhasználást.

Az 1970-es évek közepétől az 1980-as évek elejéig Kína megkezdte a porfestési technológia fejlesztését. Többek között a Vegyipari Minisztérium és az Elektronikai Ipari Minisztérium egymás után áttörte az olyan kulcsfontosságú technológiákat, mint az epoxi porbevonatok és az elektrosztatikus szóróberendezések. Az 1990-es években Kína hivatalosan bevezette és továbbfejlesztette a porfestő berendezést. Az epoxigyanta por kereskedelmi forgalomba hozatala elősegítette a technológia népszerűsítését. Az olyan előnyök miatt, mint az "energiatakarékosság, nagy hatásfok, biztonság, környezetvédelem és sűrű bevonat", a porfestési eljárás fokozatosan kiterjedt a háztartási készülékek és az elektronikai szektorból az önkormányzati létesítmények szektorába.

A kínai vállalatok az 1990-es években a "tűzihorganyzás + porfestés" kombinált eljárást alkalmazták acél utcai lámpaoszlopokon. A tüzihorganyzás először rozsdamentes-réteget hoz létre az acéloszlop felületén, majd az elektrosztatikus porbevonat egy sűrű porbevonatot takar, így kettős védelmet nyújt, és teljesen megoldja az acéloszlop korróziójának problémáját. Kínában már 2003-ban benyújtottak egy szabadalmat az "integrált horganyzás és porfestés" utcai villanyoszlopok feldolgozására, amely felvázolja a porfestés alapvető szerepét az utcai lámpaoszlopok gyártásában.

A fenti információkat Phoebus, autcai villanyoszlop gyártó. Amennyiben felkeltettük érdeklődését, kérjük lépjen kapcsolatba velünk további információért.