Óvintézkedések a különleges alakú fényoszlopok testreszabásához

Szabálytalan alakú utcai lámpaoszlopokolyan projektekben használják, mint a tájvilágítás, a kulturális és turisztikai blokkok, valamint a tematikus parkok, és egyedi kialakításuk javítja az általános esztétikát. A speciális gyártás eltér a közönséges egyenes oszlopoktól, és az eljárási követelmények magasabbak. Minden részletet gondosan ellenőrizni kell, hogy egyensúlyban legyen a megjelenés, a szerkezeti biztonság és a kültéri élettartam.

I. Kulcspontok az előzetes tervezéshez és a méretmeghatározáshoz

1. Tervezési rajzok pontos megerősítése

A szabálytalan alakú utcai lámpaoszlopokat testre kell szabni, és teljes, nagy felbontású kiviteli rajzokkal kell ellátni. A hajlítási görbületet, a dőlésszöget, a művészi formát, a lámpakar stílusát és egyéb részleteket egyértelműen meg kell jelölni. A kézzel rajzolt vázlatokat szabványos méretrajzokká kell átalakítani, amelyek megadják a teljes magasságot, a felső és alsó átmérőket, a hajlítási és görbületi pozíciókat, hogy elkerüljék a tervezési eltéréseket. Azt is fontos meghatározni, hogy az oszlop egybeöntött vagy szegmentált toldószerkezet-e, mert az eltérő szerkezet közvetlenül befolyásolja a gyártás nehézségét és a beépítés eredményét.

2. Az anyag és a falvastagság ésszerű megválasztása

Az utcai lámpaoszlopok alakja nem egységes, ezért a feszültségpontok nem egyenletesek, és nem szabad vékony anyagokat használni. A Q235 acél általános kültéri használatra ajánlott. A falvastagság az oszlop magasságától és tervezési összetettségétől függ. A falvastagságnak minimum 2,5 mm-nek kell lennie speciális alakú villanyoszlopok esetén. Egyedi alakú utcai lámpaoszlopok és 6 méternél nagyobb görbületek esetén a falvastagságnak legalább 3,0 mm-nek kell lennie, hogy biztosítsa az oszlop általános szélállóságát és teherbíró képességét, valamint elkerülje a későbbi deformációt és kilengést.

3. Szabványos telepítési méretek

Határozza meg előre a karimák specifikációit, a horgonycsavarok furatainak távolságát és a beágyazott alkatrészek méreteit, és szabványosítsa az előre -előre lefoglalt vezetékfuratok helyét és átmérőjét. Egyedi alakú, egyoldalú dőlésszögű utcai lámpaoszlopok esetén növelje meg az alapperem méretét, hogy javítsa az alsó stabilitást, hogy megakadályozza a villanyoszlop instabilitását a felszerelés után, és garantálja a biztonságos használatot.

II. A gyártási folyamat testreszabási igényei és korrózióvédelem

1. Hegesztési és hajlítási folyamat vezérlése

Szabálytalan alakú utcai lámpaoszlopok hajlítási és görbületi megmunkálását professzionális hideghajlító berendezéssel kell elvégezni, hogy elkerüljük a kényszerhajlítás miatti acélrepedést. Minden hegesztési varrat teljesen hegesztett és simára csiszolt legyen. Sorja vagy éles perem nem megengedett. A rúdtestnek sima és vonzónak kell lennie. Összetett formák esetén a tömeggyártás előtt kis mintákat készítenek előzetesen, hogy megerősítsék az alakot és a görbületet.

2. Megfelel a tűzi-mártogatós korrózióvédelemre vonatkozó szabványoknak

Az oszlopok szabálytalan alakja bonyolult szerkezetet hoz létre, sok réssel és holtfolttal, ami tökéletlen horganyzást eredményez. A testreszabáshoz általános tűzihorganyzásra van szükség, amelynek szigorúan be kell tartania a cinkréteg vastagságára vonatkozó nemzeti szabványokat. Különös figyelmet fordítanak a homogén és teljes horganyréteg kialakítására a hajlításoknál, hegesztéseknél és lámpakar csatlakozásoknál. A jobb korrózióállóság érdekében javított és vastagabb cinkrétegre van szükség a nedves tengerparti területeken.

3. Testreszabott felületkezelés és színillesztés

Az elektrosztatikus porbevonat igény szerint horganyzás után is felvihető, támogatva a különböző tájjellegű-színsémákat. Ellenőrizze a porbevonat színkódját, és azt, hogy a felület matt vagy fényes-e. Ügyeljen arra, hogy a bevonat egyenletes legyen a szabálytalan ívelt felületeken, és ne legyen rajta futás, színeltérés vagy hámlás. Ez biztosítja, hogy az oszlopok fakulás- és öregedésállóak legyenek a hosszú távú- kültéri használatra.

III. Gyártási ciklus, szállítás és átvétel

A testreszabás előtt erősítse meg a gyártási ciklust, a szállítási módot és az elfogadási szabványokat. A szabálytalan alakú utcai lámpaoszlopok gyártási folyamata összetett, és az átfutási idő valamivel hosszabb, mint a normál lámpaoszlopoké. Szállítás előtt a készterméket próbaszerelni kell, és tesztelni kell az alak, a méretek és a korrózióvédelem minőségének ellenőrzése érdekében. Az építési és szerelési folyamat során az alapot szigorúan a testreszabott súlypont szabvány szerint rögzítjük, a vezetékeket pedig megfelelően védjük, hogy a szabálytalan alakú közvilágítási oszlopok esztétikusak és biztonságosak legyenek, és hosszú ideig stabilan használhatók tájvilágításra.

A Phoebus számos szabálytalan formájú utcai lámpaoszlopot tud tervezni, beleértve a kúpos, nyolcszögletű és négyzet alakú oszlopokat is, minden méretben és formában az Ön igényei szerint testreszabható. Készek vagyunk tömeges rendelésekre és gyors szállításra. Várjuk érdeklődését, megrendeléseitegyedi formájú utcai villanyoszlopokúj és meglévő ügyfelektől.